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ML-5激光微细技术
    发布时间: 1970-01-01 08:00    
ML-5激光微细技术

 ML-5激光微细加工平台


实现无可挑剔的边缘和表面质量以及直侧

行业领先的 ML-5 超快速激光精细加工平台结合了零件处理、运动控制和实时定位反馈,因此能够在几秒内实现完美的钻孔和其他功能。同时,得益于该解决方案加工多种材料的能力,且工装夹具具磨损和热影响区,因此可实现超高的表面和边缘质量。



















机床亮点及应用



优化设置和处理时间

通过此解决方案的集成测量和视觉系统,将您的精细加工质量、自主权和生产力提升至新的水准。自动零件位置检查和实时反馈可提高质量和准确度,减少操作时间,而且由于所有步骤都是在同一套装置中实现的,因此您的生产效率更高。


保持恒定的质量

独特的花岗岩机械设计。得益于此解决方案的核心设计原则:短结构回路达到低重心,实现较高的恒定速度,从而获得增强的生产力。花岗岩的热膨胀系数低,因而具有良好的热稳定性。


达到终极效果

告别热影响区 (HAZ) 并随时准备好把握新的市场商机,这得益于飞秒激光和五轴扫描头结合的解决方案所实现的精加工质量。


增加无人值守的生产时间

利用此自动化就绪平台提升自主性。通过减少操作员时间、增加机床正常运行时间和每平方米产量以及优化的工作流程,降低营运成本,从中获利。



典型特点













零热影响区域 (HAZ)

由于飞秒激光减少了热影响区 (HAZ),您可以在几秒内实现完美微孔,通过同一道工艺完成医疗器械的生产。无毛刺雕刻各种材料。

±1 µm 定位准确度

该机床独特的、基于花岗岩的机械设计结合了短结构回路,可直接提高生产力

零度锥

特殊的五轴扫描仪编程设置可以调整直壁的“攻角”,不受沙漏形的力梁影响。

1 µm 可重复性
无铁芯直线电机与高分辨率的玻璃刻度尺相结合,实现可重复的精度和质量。















典型特点





确保切割工艺一致

实现始终如一的准确度、缩短加工时间并提升创造力。借助这个灵活的解决方案,您将在每次切割的深度都能保持一致的准确度,大大缩短加工时间,并轻松集成新设计。



通过同一套装置中的功能执行高质量的微盲成型

在同一套装置中实现最高质量来缩短交付周期时间,消除昂贵、耗时的后续加工步骤。

独特的方孔钻解决方案

在整个工艺过程中,对微小特征保持可重复的高准确度,透过减少后续加工步骤来缩短交 付周期时间和减少成本,并为您客户的应用提供独特的创新解决方案,而这是普通技术无法企及的











规格                  


Machine



ML-5

Machine dimensions*

2010 x 2450 x 2720 mm

79.1 x 96.5 x 107.2 in

Machine weight

2730 kg

6019 lbs

Yb: KGW (Diode-pumped)

40/80 W

Accessory cabinet dimensions *

1000 x 1200 x 1580 mm

39.5 x 47.1 x 62.2 in

Electrical and Pneumatic supply


Nominal power

7.2 kVA

Air pressure

7 bar

0.68 MPa

Required air output flow

280 l/min

74.8 gal/min

Axes


X, Y, Z travels (3-axis)

280 x 350 x 260 mm

11.02 x 13.78 x 10.24 in

X, Y, Z travels (5-axis)

120 x 350 x 260 mm

4.72 x 13.78 x 10.24 in

A (tilt) travel

+95° to -125°
C (rotary) travel360° (continuous)

* Width x length x height